?。ㄓ浾?張涵菓)李文清,重慶鈺鑫集團(tuán)嘉威啤酒有限公司設(shè)備部副經(jīng)理。21年來,他兢兢業(yè)業(yè)、勤奮好學(xué),實(shí)現(xiàn)了從一名普通的電工學(xué)徒到公司技術(shù)骨干的逆襲;他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成了多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新,提升了公司的生產(chǎn)效率,大大降低了材料消耗,為公司節(jié)約了上百萬元的生產(chǎn)成本。
華麗逆襲 從電工學(xué)徒到技術(shù)骨干
4月25日早上九點(diǎn),重慶鈺鑫集團(tuán)嘉威啤酒有限公司忙碌起來了。廠區(qū)里的各條生產(chǎn)線上,工人們各司其職,一絲不茍地完成著啤酒從釀造到灌裝的每一個環(huán)節(jié);廠區(qū)外,滿載著啤酒的貨車陸續(xù)出發(fā)運(yùn)往各處……設(shè)備部副經(jīng)理李文清是這個忙碌場景中一個小小的圓點(diǎn):他身著深綠色的工作服,戴著藍(lán)色安全帽和黑框眼鏡,提著一臺電腦,穿梭在數(shù)臺大型設(shè)備中。他的工作就是確保每臺設(shè)備正常運(yùn)行。
與機(jī)器打交道的工作,李文清干了21年。1999年,20歲的李文清中專畢業(yè),進(jìn)入嘉威啤酒公司,成為一名電工學(xué)徒。翻閱電氣圖紙、比對元件、研究歷年疑難故障……這些枯燥的工作在李文清看來別有一番趣味,他說:“里面門道不少,要鉆研的地方很多?!睘榱藢W(xué)通弄懂,剛出來工作的那幾年,李文清常常加班加點(diǎn),一邊熟悉業(yè)務(wù),一邊向前輩學(xué)習(xí)。
熟悉電工工作后,李文清沒有止步。2009年,李文清從公司動力部調(diào)到包裝部工作,他接觸到了電氣自動化技術(shù)?!爱?dāng)時,包裝部相對其他部門來說,自動化程度較高,很多設(shè)備都需要使用PLC程控器進(jìn)行自動控制?!崩钗那甯嬖V記者,在學(xué)校時,他學(xué)習(xí)過電氣自動化的相關(guān)知識,當(dāng)時便十分感興趣。
為此,李文清在工作之余自學(xué)了PLC編程基礎(chǔ)、自動控制等。為了熟悉各種設(shè)備,李文清逐項(xiàng)摸索、依次練習(xí)。雖然只有中專文化,但勤奮好學(xué)的李文清只用了不到一年時間,便熟練掌握了各種設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、安裝工藝等專業(yè)知識。實(shí)現(xiàn)了從電工學(xué)徒到技術(shù)骨干的華麗“逆襲”。
創(chuàng)新技改 為公司節(jié)約上百萬元
2009年,一項(xiàng)幾乎不可能完成的任務(wù)擺在了李文清面前。當(dāng)時,公司在自動化控制方面完全是“空白”——沒有專業(yè)人才,沒有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。公司使用PLC技術(shù)進(jìn)行控制的機(jī)器一旦出現(xiàn)問題,只能聯(lián)系生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修,不僅花費(fèi)大,還很耽誤時間。李文清想改變這個現(xiàn)狀。
于是,李文清找來老廠區(qū)一臺殺菌機(jī)的手抄版匯編語言,利用業(yè)余時間,將匯編語言整理成容易理解的簡單指令形式。在此基礎(chǔ)上,李文清還對原有程序進(jìn)行了修改?!爱?dāng)要把我改寫的程序輸入機(jī)器時,我內(nèi)心還是有些忐忑,不知道能不能成功?!睕]想到,試運(yùn)行后,李文清改寫的程序完全能夠滿足殺菌機(jī)的運(yùn)行需求,甚至比原有程序更加先進(jìn)。
將殺菌機(jī)的程序編譯成功后,李文清信心倍增,他趁熱打鐵將老廠區(qū)的洗瓶機(jī)、灌裝壓蓋機(jī)、輸送帶等設(shè)備的控制程序編譯出來備用,將由PLC損壞引起的停機(jī)等待時間縮短至30分鐘。對廠區(qū)機(jī)器控制程序進(jìn)行重新編譯并不容易,李文清說:“要重新編譯程序,必須與操作人員、設(shè)備管理人員進(jìn)行反復(fù)溝通,對程序進(jìn)行無數(shù)次修改,才能達(dá)到比較滿意的效果?!?
之后,李文清編寫新廠區(qū)潤滑系統(tǒng)自動控制程序,使包裝線潤滑劑用量由0.42kg/kl下降到0.35kg/kl;修改灌裝壓蓋機(jī)高壓激泡程序,包裝線酒損從2.8%下降到2.5%,每年節(jié)約酒損費(fèi)用約18萬元……2014年,李文清成為公司設(shè)備部副經(jīng)理,雖然直接接觸設(shè)備的時間少了,但只要有時間,他都會到生產(chǎn)一線巡檢設(shè)備,抽出時間與一線的員工溝通交流,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
多年來,李文清帶領(lǐng)著他的團(tuán)隊(duì),完成多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新改造,不僅提升了公司生產(chǎn)效率,還大大降低了水、電、氣、料、酒等材料消耗,為公司節(jié)約生產(chǎn)成本上百萬元。
今年,公司復(fù)工復(fù)產(chǎn)后,李文清加快了技術(shù)攻關(guān)的步伐,爭取利用技改為公司生產(chǎn)“搶時間”。在李文清的帶領(lǐng)下,技術(shù)團(tuán)隊(duì)為糖化工藝流程設(shè)置保護(hù)程序,最大程度上減少經(jīng)濟(jì)損失;另外一個項(xiàng)目是在酒花添加罐上增加保護(hù)設(shè)施,在原程序上減少預(yù)供液時間,縮短酒花添加時間3-5分鐘。
從電工學(xué)徒到技術(shù)骨干,這21年,李文清走得并不輕松,一路上也遇到過很多坎坷,但李文清說:“能奮斗的人是幸福的,只要腳踏實(shí)地,堅(jiān)持到底,就一定能在人生的舞臺上閃光。”